Што се тиче процеса припреме, електронски керамички материјали пролазе кроз више-производну секвенцу која укључује пречишћавање сировина, обликовање, синтеровање и накнадну{1}}обраду. Узимајући силицијум нитридну керамику као пример, процес почиње употребом праха силицијум нитрида високе{3}} чистоће (чистоће веће или једнаке 99,9%) за производњу зеленог тела хладним изостатичким пресовањем. Ово зелено тело се затим синтерује у атмосфери азота на температурама у распону од 1700 степени до 1800 степени и на крају се подвргава прецизном млевењу да би се постигла храпавост површине Ра мања или једнака 0,1 μм. Цела ова процедура захтева ригорозну контролу над температурама синтеровања, чистоћом атмосфере и брзинама грејања/хлађења; свако одступање у овим параметрима може довести до погоршања перформанси материјала.
Што се тиче развојних трендова, електронски керамички материјали еволуирају ка већим перформансама, мултифункционалности и минијатуризацији. На пример, нано{1}}технике допинга омогућавају производњу керамичких материјала са подесивим диелектричним константама, чиме се испуњавају захтеви за селективност фреквенције 5Г комуникационих система. Штавише, технологија 3Д штампања олакшава реализацију сложених керамичких структурних дизајна, нудећи нова решења за микро-сензоре и актуаторе. Поред тога, керамички-композити са матрицом-формирани комбиновањем керамике са полимерима-користе и високе перформансе својствене керамици и лакоћу обраде карактеристичну за полимере, што се појављује као кључна област интересовања у области флексибилне електронике.